怎麽樣在鋁及鋁合（hé）金表麵進行電鍍?

 鋁及鋁合金表（biǎo）麵電鍍各種金屬（shǔ）後，可明顯提高其表麵的物理或化學性能，以鋁及鋁合金做導體時，在其表麵電鍍銀可提高表（biǎo）麵或（huò）電接觸部位的電導率;為使鋁容易焊，在（zài）其表麵（miàn）電鍍（dù）銅，鎳或錫;為提高其耐磨性（xìng），在其表麵（miàn）電鍍厚硌。在裝飾（shì）性方麵，實際上大多是電鍍硌（gè）。
鋁及鋁合金表（biǎo）麵（miàn）電鍍，很早以前就有嚐試並（bìng）已（yǐ）用於實際生產。但鋁及鋁合金（jīn）與鍍層之間存在氧化物，鋁及鋁合（hé）金與金屬鍍層（céng）的熱（rè）膨脹係數不同，鍍層有針孔和殘存電鍍液等因素，造成鍍層結合力不良，長時間使用會（huì）剝落甚至在鍍後立即剝落，在表麵處理領域，鋁（lǚ）及鋁合金的電鍍工藝還處於（yú）探索階段，長久以來無實質性突破，至今（jīn）沒有形成完善，成熟的工藝。鍍層結合力（lì）不牢是鋁及鋁合金的電鍍質量和產品合格率仍是（shì）行業瓶頸（jǐng）。
常規鋁及鋁合金電鍍的工藝流（liú）程（chéng）
鋁及鋁合（hé）金電鍍工藝流程有鍍前（qián）處理、電鍍、鍍後處理（lǐ）3部分組成。鍍前（qián）處理是關係到電鍍產品質量優劣的最關鍵工序，其（qí）主（zhǔ）要目的是除去鋁（lǚ）及鋁合金表麵的油脂，自然形成氧化膜及（jí）其他汙（wū）物。
常（cháng）規的一般工（gōng）藝流（liú）程為：脫脂（zhī）-水洗-減蝕-水洗-酸洗-水洗-活化-水洗（xǐ）-一次浸鋅-水洗-退鋅-水洗-二（èr）次浸（jìn）鋅-水洗-中性（xìng）鍍鎳（niè）-水洗-後續（xù）電鍍。
也有采用波的陽極氧化膜（mó）取代浸鋅工藝後在進行後續電鍍。
改良通（tōng）用型鋁及鋁合金電鍍前處理工藝
脫脂堿蝕二合一-水洗-酸洗-水（shuǐ）洗（xǐ）-去灰-水洗-堿性活化（huà）-浸鋅-水洗-中性鍍鎳-水洗-後續電鍍。

功能性鍍金 裝飾性鍍金 鍍金（jīn）表麵（miàn）處理 電鍍白金 電（diàn）鍍厚鉑金廠 詳情進入官網http://www.dlshijichun.com  滑環電（diàn）鍍廠  鍍金 電鍍鉑金 電鍍鉑金廠 電鍍白金（jīn）