電鍍基本知（zhī）識 新（xīn）手必備

 1 分散能力：

在特定條件（jiàn）下，一（yī）定溶（róng）液使電極上（通常是（shì）陰極）鍍層分布比初次電（diàn）流分布所獲得（dé）的結果更為均勻的能（néng）力。也稱均鍍能力。

2 深鍍能力：

鍍液要特定條件下凹（āo）槽或深孔處沉積（jī）金屬鍍層的能力。

3 電鍍：

是在含有某種金屬離（lí）子的電（diàn）解液中，將（jiāng）被（bèi）鍍工件作（zuò）為陰極，通以一（yī）定波形的（de）低（dī）壓直流電.而使（shǐ）金屬離子得到（dào）電（diàn）子，不斷在陰極沉積為金屬（shǔ）的加工過程。

4 電（diàn）流密度：

單位麵積電極（jí）上通過的電流強度，通常以A/dm2表示。

5 電流效率：

電極（jí）上通過單位電量時，其一反（fǎn）應形成的產物的實際重量與其電化當量之比（bǐ），通常以（yǐ）百分數表（biǎo）示。

6 陰極：

反應於其上獲（huò）得電子的電極（jí），即發生還原反（fǎn）應的電極。

7 陽極：

能接受反應物所給出電子（zǐ）的電極，即發生氧化反應的電極。

10 陰極性鍍層：

電極電位的代數值比基體金屬大的金屬鍍層。

11 陽極性鍍（dù）層：

電極電位的（de）代數值比基體金屬小的金屬鍍層。

12 沉積速（sù）度：

單位時間內零件表麵沉積出金屬的厚（hòu）度。通常以微米/小時表示 。

13 活化：

使金屬表麵鈍態消失的（de）過程（chéng）。

14 鈍（dùn）化；

在一定環境下使金屬表麵正常溶解反應受到嚴重阻礙（ài），並在比較（jiào）寬的電極電（diàn）位（wèi）範圍內

使金屬溶解反應速度降到很（hěn）低的作用。

15 氫脆：

由於浸蝕，除油或電鍍等過程中金屬或合金吸收氫原子（zǐ）而（ér）引起的脆性。

16 PH值：

氫（qīng）離子活度的常用（yòng）對數的負值。

17 基體材料；

能與其上沉積金（jīn）屬或形成膜層的材料。

18 輔助陽極：

除了在電鍍中正常需要的陽極以外（wài），為了改善被鍍（dù）製（zhì）件表麵上的（de）電流分布而使用的輔加陽極。

19 輔助陰極：

為了消除被鍍製件上某些部（bù）位由（yóu）於電力線過於集中而出現的毛刺（cì）或燒焦等毛病，在該部位附近（jìn）另加某種形狀的陰極，用以消耗部分電流，這種附加的陰極就是輔助陰極。

20 陰極極化：

直（zhí）流電通過電極時，陰極電位偏離平（píng）衡電位向負的方向移動的現象。

21 初次電流分布：

在（zài）電極極化不存在時，電流在電極表麵上的分布。

22 化學鈍化；

將製件放（fàng）在含有氧化（huà）劑的溶液中處理，使表麵形成一層很薄的鈍（dùn）態（tài），保（bǎo）護膜的過程。

23 化學氧化：

通過化學處理使（shǐ）金屬表麵（miàn）形成氧化膜的過程。

24 電化學氧化（陽（yáng）極氧化）：

在一定電解液中以金屬製件為（wéi）陽極，經電解於製件表麵形成（chéng）一層具有（yǒu）防護性，裝飾性（xìng）或其它功能（néng）氧化膜的過程（chéng）。

25 衝擊電鍍：

電流過（guò）程中通（tōng）過的瞬時大電流。

26 轉化膜（mó）；

對金屬進行化學或電化學處理所（suǒ）形成的含有該金屬之化合物的表麵膜層。

27 鋼鐵發藍（lán）：

將鋼鐵製（zhì）件在（zài）空氣中加熱或浸入氧化性溶液中，使（shǐ）之於表麵形成通常為藍（黑）色的薄氧（yǎng）化膜的（de）過程。

28 磷（lín）化：

在鋼鐵製件（jiàn）表麵形成一層不溶解的磷酸鹽保（bǎo）護膜的處（chù）理過程。

29 電化學極化：

在電流作用下，由（yóu）於電極上的電化學反應速（sù）度小於外電（diàn）源供給電子的速（sù）度，使電位負向移動，產生極（jí）化。

30 濃差極化：

由於電極（jí）表（biǎo）麵附近液層的濃度與溶液深處的濃度（dù）的差異而產生的（de）極化（huà）。

31 化學除油（yóu）：

在堿（jiǎn）性溶液中借皂化和乳化作用清除製件表麵油汙的過程（chéng）。

32 電解除油：

在含堿的溶液（yè）中，以製件作為陽極或陰極，在電流作用下，清除製件表麵油汙的（de）過程。

33 出光：

在溶液中短時（shí）間浸泡（pào）使金屬形成光亮表麵的過程。

34 機械拋光（guāng）：

借助於高速旋轉的抹有拋光膏的拋（pāo）光輪，以提高金屬製件表麵光亮的機械（xiè）加工過程（chéng）。

35 有機溶劑除油：

利（lì）用有機溶劑（jì）清除製件（jiàn）表麵油（yóu）汙的過程。

36 除氫：

將（jiāng）金屬製件在（zài）一定溫（wēn）度下加熱處理或采用其它方法，以驅除在電鍍生產過程中金屬（shǔ）內部吸收氫的過程。

37 退鍍：

將製件表麵鍍層（céng）退除的過程。

38 弱浸蝕：

鍍前，在一定組成溶液中除去（qù）金屬製件表麵極薄的氧化膜（mó），並使表麵活化的過程。

39 強浸蝕：

將金屬製件浸在（zài）較（jiào）高濃度和一定溫度的浸蝕溶液中，以除去金屬製件上（shàng）氧化物（wù）鏽

蝕物的過程。

40 陽極袋：

用棉布或化纖織物製成的套在陽極上，以防止陽極泥渣進入溶液用的袋子。

41 光亮劑：

為獲得（dé）光亮鍍層在電解液中所使用的添加劑。

42 表麵活性劑：

在添加量很（hěn）低的情（qíng）況下也能顯著降低界麵張（zhāng）力（lì）的物質。

43 乳化劑；

能降低互不相溶的液體間的（de）界麵張力，使之（zhī）形成乳濁液的物質。

44 絡合劑：

能與金屬離子或含（hán）有金屬離子的化合（hé）物結合而形成絡合物的物質。

45 絕緣層：

塗於電極或掛具的某一部分，使該部（bù）位表麵不導電（diàn）的（de）材料層。

46 潤濕劑：

能（néng）降低製件與溶（róng）液間界麵張（zhāng）力，使製件（jiàn）表（biǎo）麵易於被潤濕的物質。

47 添加劑：

在溶液中含有的能改進（jìn）溶液電化學性能或改善（shàn）質量（liàng）的少量（liàng）添加物。

48 緩衝劑：

能夠使溶液PH值在一定範圍內維（wéi）持基本恒定的物質。

49 移動（dòng）陰極：

采用機械裝置使被鍍製件與（yǔ）極杠一起作周期性往複運動（dòng）的陰極。

50 不連續水膜：

通常用於表麵被汙染（rǎn）所引起的（de）不均（jun1）勻潤濕性，使表麵上的水膜變得不連續。

51 孔隙率：

單位麵積上針孔的個數。

52 針孔：

從鍍（dù）層表麵直至底層覆蓋層或（huò）基體金屬（shǔ）的微小孔道，它是由於陰（yīn）極表麵上某些點的電沉積過 程（chéng）受到（dào）障礙，使該處不能學積鍍（dù）層，而周圍的鍍層卻不斷加厚（hòu）所造成。

53 變色：

由於（yú）腐蝕（shí）而引起（qǐ）的金屬或鍍層表麵色澤的變化（如（rú）發暗，失色（sè）等）。

54 結合力：

鍍層與基體材料結合（hé）的（de）強度。可以采用（yòng）使（shǐ）鍍層（céng）與基（jī）體分離開所需的力來度量它55 起皮（pí）：

鍍層成片（piàn）狀脫離基體材（cái）料的現象。

56 海棉狀鍍層：

在電鍍（dù）過（guò）程中形成的與基體材料（liào）結合不牢固的疏鬆多孔的沉積物。

57 燒焦鍍層：

在過高電流下形成的顏色黑暗、粗糙（cāo）鬆散或質量不（bú）佳（jiā）的沉積物，其（qí）中常含有

氧化物或其他雜質。

58 麻點：

在電鍍和腐（fǔ）蝕中（zhōng），於金屬表麵上形成的小坑或小孔。

59 鍍層釺（qiān）焊性：

鍍層表麵被熔（róng）融（róng）焊料潤濕的能力。

60 鍍硬鉻：

是指在各種基體材料上鍍較厚的鉻層（céng）而言。實際上其硬度並（bìng）不比（bǐ）裝飾鉻層硬，如鍍層（céng）不光亮反而比（bǐ）裝飾鉻鍍層軟。隻因其鍍層厚能發揮其硬度高、耐磨的特點，故稱鍍硬鉻。

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