影響深圳電鍍（dù）加工廠的因素有哪些?

 影響深圳電鍍加工廠的因素有哪些?

朋友們都知道深（shēn）圳電（diàn）鍍加工廠（chǎng）嗎？小編來為你（nǐ）們詳解一（yī）下。

在電鍍（dù）加工過程影響電鍍層的因素很多，但對每一影（yǐng）響因素加以認真對待，從細節入手，就會（huì）排除這些不利（lì）影響，甚至可以將（jiāng）這些影響因素轉化（huà）成有利因素。

電鍍（dù）廠房內良好的通風是保證工作環境和零件質量的重要條件。如果通風設備（bèi）故障，使酸霧彌漫，勢必會造成中間鍍層的腐蝕、氧化，從（cóng）而引起鍍層夾帶雜質，影（yǐng）響電鍍件的外觀質量、結合力及防（fáng）腐性能。

電（diàn）鍍廠電鍍加工過程會產生一些腐（fǔ）蝕（shí）性氣體、加上生（shēng）產用原材（cái）料多數為酸、堿物質，腐蝕性強，生產設（shè）備長期在這樣的工作環境運行，會不同程度的腐蝕，不（bú）可避免（miǎn）地導致線路老化、軌道腐蝕、機（jī）械（xiè）潤（rùn）滑下降等問題，從而（ér）造成管道及槽（cáo）體泄漏、傳電係統信號失靈、行車運行錯位等故障（zhàng）。

當電流（liú）密度過低時，陰極極（jí）化作用較小，鍍層結（jié）晶粗大，甚至沒有鍍層。鍍液溫度的升高能擴散加快，降（jiàng）低濃差極化，此外，升溫還能使離子（zǐ）的脫水過程加快。攪拌可降低陰極極化，使晶粒變粗，但可提高電（diàn）流密度（dù），從而提高生產率。鍍液中的（de）pH值可（kě）以影響氫的放電電位，堿性夾雜物的沉澱，還可以影響絡合物或水化物（wù）的組成以及添加劑的吸附程度。此外攪拌還可增強整平劑的效果。

隨著電流密度的增加，陰極極化（huà）作用隨著增加，鍍層晶粒越來越細。離子（zǐ）和陰極表麵活性（xìng）增強，也降低了電化（huà）學極化，導致結晶變（biàn）粗。****的pH值往往（wǎng）要通過（guò）試驗（yàn）決定。

任何電鍍廠都必須有一（yī）個能產生正常鍍層的電流密度範圍。鍍液中的（de）光亮劑、整平劑、潤（rùn）濕劑等添加劑能明顯改善鍍層組織（zhī）。電流波形的影響是通過陰極電位（wèi）和電流（liú）密度的變化來（lái）影響陰極沉積過（guò）程的，它進而影響鍍層的組織結構，甚至成分（fèn），使鍍層性能和外觀發生變化。其結果會使正在（zài）生產的（de）鍍件長（zhǎng）時間停留在空中或某一鍍液內，造成鍍層厚度不均（jun1）勻、脆性、結合力降（jiàng）低等問題。