影響深圳電鍍加工廠的因素有哪些?

 影響深（shēn）圳電鍍加工廠的因素有哪些?

朋友們都知道深（shēn）圳（zhèn）電（diàn）鍍加工廠嗎？小編來為你們詳解一下。

在電鍍加工過程影響電鍍層的因（yīn）素很（hěn）多，但對每一影響因素加以認真對待，從細節入手，就會排除這些不利影（yǐng）響，甚至可以將這些（xiē）影響因素轉化成有利因素（sù）。

電鍍廠房內良好的通風是保證工作環境和（hé）零件質量的重要條（tiáo）件。如果通（tōng）風設備故障，使酸霧彌漫，勢必會造成中間鍍層的腐蝕、氧化，從而引起鍍層夾帶雜質，影響電鍍件的（de）外觀質量、結合力及防腐性能。

電鍍廠電鍍加工過程會產生一些（xiē）腐蝕性氣體、加上生產用原（yuán）材（cái）料多數為酸、堿物（wù）質，腐蝕性強，生產設備長期在這樣的工作環境（jìng）運行，會不同（tóng）程度的腐蝕（shí），不可避免（miǎn）地（dì）導致線路老化、軌道（dào）腐蝕、機械（xiè）潤（rùn）滑下降等問題，從而造成管道及槽體泄漏、傳電係統信號失靈、行車運行錯位等故障。

當電流密（mì）度過低時，陰極極化作用較小，鍍層結晶粗大，甚至沒有鍍層。鍍液溫度的升高能擴散加快，降低濃差極化，此外，升溫還能使離子的脫水過程加快（kuài）。攪拌可降（jiàng）低陰極極化，使晶粒變粗，但可提高（gāo）電流密度，從而提高（gāo）生產率。鍍液中的pH值可以影響氫的放（fàng）電電位，堿性夾雜物的沉澱，還可以影響絡合物（wù）或水（shuǐ）化物的組成（chéng）以及添（tiān）加劑的吸附程（chéng）度（dù）。此外攪拌還（hái）可增（zēng）強整平（píng）劑的效果。

隨著電流密（mì）度的增加，陰極極化作用隨著增加，鍍層晶粒越來越細。離子和陰極表麵活性增強，也（yě）降（jiàng）低了電化學極化，導致結晶變粗。****的pH值往（wǎng）往要通過試驗決定。

任（rèn）何電鍍（dù）廠都必須有一個能產生正常鍍層的電流密度範圍（wéi）。鍍液（yè）中的光（guāng）亮劑（jì）、整平劑（jì）、潤濕劑等添加（jiā）劑能明顯（xiǎn）改善鍍層組織。電流波形的影響是通過陰極電位和電流（liú）密度的變化來影響陰（yīn）極沉積過程的，它進而影響鍍層（céng）的組織結構，甚至成（chéng）分，使鍍層性能（néng）和外觀發生變化。其結果（guǒ）會使正在生產的鍍件長時間停留在空中或某一鍍液內，造成鍍層厚度不均勻（yún）、脆性、結合（hé）力降低等問題。