深（shēn）圳五金電鍍廠講解合金五金電鍍加工中析氫過

 深圳五（wǔ）金電鍍廠講解合金（jīn）五金電鍍加工中析氫（qīng）過程對鍍層的影響

朋友們都知（zhī）道深圳五金電鍍廠嗎？小編來為你們（men）詳解一下。
深圳五金（jīn）電鍍廠
1.針孔或麻點
氫氣呈氣泡形式粘附在陰極表麵上，則金屬隻能沉積在氣泡的周圍，如果氫氣泡在整個電鍍過程中一直（zhí）停留在陰極表麵（miàn），則鍍層就會有空洞或貫通的縫隙;若氫氣泡在電鍍過程中粘（zhān）附得不牢固，間（jiān）歇交替地逸出和粘附，那麽這些部位將（jiāng）形成淺坑或（huò）點穴，通常稱它為（wéi）針孔或麻點。 注意隻有當析出的氫氣（qì）能粘附（fù）在陰（yīn）極表麵上時，才會產生針孔或麻點。

2.鼓泡
電鍍以後，當周圍介質的溫度升高時，聚集在（zài）金屬（shǔ）內的吸附氫會膨脹而使（shǐ）鍍層（céng）產生小鼓泡，嚴重（chóng）影響鍍層的質量。這種（zhǒng）現象在電鍍鋅、鎘、鉛等金屬時尤為明顯。

3.氫脆
氫離子在陰極（jí）還原後，一部分形（xíng）成氫氣逸出，一部分以原子氫的狀態滲人金屬(尤其是高強度金屬材料)及鍍層中，使全（quán）屬（shǔ）及鍍層的韌性下降而變脆，這種現象叫做“氫脆”。氫脆通常表現為應力作用下的延遲斷裂現象（xiàng）。高（gāo）強度鋼及彈性零件電鍍過程對氫（qīng）脆較為敏感，鍍層金屬中以鉻的吸氫量較大，鐵族金屬次之，鋅最小（xiǎo）。鍍後進行高溫（wēn）除氫處（chù）理（lǐ）可消除或減小氫脆的不良影（yǐng）響。

但是，有一些（xiē）氫脆並不表現為延遲斷裂現（xiàn）象，如電鍍掛具〔鋼絲（sī）、銅絲)由於經多次（cì）電鍍和酸洗退鍍，滲氫嚴重。在使用中（zhōng）經常出現一（yī）折便脆斷的現象;有（yǒu）的淬火零件（內（nèi）應力大)在酸洗時便產生表麵裂紋等。對於（yú）這些零（líng）件滲（shèn）氫嚴重，無需外加應力就產生裂紋的情（qíng）況，再也無法用高溫除氫處理來恢複其（qí）原有的材料性能。