鍍金的幾（jǐ）種技術工藝

鍍金，是一種裝飾工藝，也是（shì）常用詞匯之一。最初是指在器物的表麵鍍上一層薄薄的金子，今天給大家介紹幾種鍍金的（de）技術。 一.真空離子鍍金 這（zhè）種（zhǒng）技術是PVD方法（fǎ）的一種，是指在真空條件下，用（yòng）物理（lǐ）的方法使材料沉（chén）積在被鍍工件上的（de）薄膜製備技術。采用這種技（jì）術可（kě）以鍍真金，也可以是仿金。真金大部分采用金靶磁控濺射技術，仿（fǎng）金則采用反應濺射或真空離子鍍沉積TiN TiCN ZrN ZrCN等塗層技（jì）術。相（xiàng）比其它幾種鍍金技術（shù），真空離子（zǐ）鍍金有膜層與工件表麵的結合力更大，膜層（céng）的硬度更高，耐磨性和耐（nài）腐蝕性更好，膜層的性能（néng）也更穩（wěn）定；不會產生有毒或有汙（wū）染的物質等優（yōu）點（diǎn）。 二、化學鍍金與電（diàn）鍍金 化（huà）學鍍金的優點是要鍍的部分不需要電（diàn）器（qì）連接，鍍層（céng）均勻，更適合於表麵貼裝。缺點是溶液較難維護，打底（dǐ）用的化學鎳要定期洗槽，以洗去槽表麵（miàn）沉上的鎳，這（zhè）樣造成生產的不（bú）連續。運行成（chéng）本也較高。化學鍍金層的硬度和耐磨性比電鍍硬金差，能（néng）達到的厚度（dù）有限（xiàn），不（bú）適（shì）合某些表麵貼裝的焊接方法（fǎ）。為了彌補這一缺點，也有用化學鍍鎳鈀金來代替（tì）化學鎳金，以適合表麵（miàn）貼裝的各種焊接（jiē）方法。 電鍍金的優缺（quē）點（diǎn）正相反。電鍍金（硬金）的硬度（dù）和耐磨（mó）性比化學鍍金好，溶液（yè）容易維護，不需要洗槽，能適合表麵貼裝的各（gè）種焊接方法。其缺點主（zhǔ）要是，厚度不均勻，要鍍的部分需要電氣連接。 鍍金按其工藝特點，有無氰鍍金與有氰鍍金兩種。氰化鍍液又分為高氰和低氰鍍液。無（wú）氰鍍液以（yǐ）亞（yà）硫酸鹽鍍（dù）金液（yè）應用較（jiào）多。鍍金液按其（qí）濃度，有鍍水金溶液一般為酸性（xìng），其（qí）金（jīn）含量低，可達（dá）0.4～0.5g/L。這種鍍液成本低，因此溶液帶出的損耗（hào）少。這（zhè）種鍍液所得（dé）金層色澤為青金色，特（tè）別適合鍍批量大，且加工費偏低，又要鍍層為（wéi）金（jīn）色的小五金件，如鈕扣、腰帶扣等。 鍍金液按作用分，有預鍍金是指在正鍍金前（qián）在一特（tè）定鍍金液中進行預鍍金（jīn）後（hòu）再（zài）轉入正常（cháng）鍍金工序。經過預鍍金處理（lǐ）後的再鍍金有幾大好處： 1)確保鍍金層的（de）結合力。 2)減少正鍍金槽（cáo）被汙染的可能性。 3)經濟（jì）實用，成本降低。 4)可以提高鍍金層的致密性。 所謂鍍純金（jīn），即金鍍層中不能含有其他金屬成分。因此，在電鍍金工藝中不得以各種金屬鹽作為添加劑而達到某種功（gōng）能。但純金鍍層柔軟，延展性好，不耐（nài）磨。鍍耐磨金是為了提高金層的硬（yìng）度。達到某些電子元件的功能要求，提高耐磨性（xìng）能。為（wéi）了得（dé）到耐磨性好的鍍層，一般是（shì）在某酸（suān）性鍍金液中（zhōng）加入鈷鹽、鎳鹽及其他添加劑，沉積出含有一定鈷或（huò）鎳成分的金合金鍍層，從而達到提高耐（nài）磨性的目的。 鍍金液按顏色分，常用玫（méi）瑰（guī）金是含金85%的金銅合金，其具有較高的耐磨性和化（huà）學穩定性，不易變色。該種鍍液主要由絡合劑（jì）、金鹽（yán）、銅鹽所組成。 裝飾性金合金主要應用在飾品上為多，是為了得到一個鮮豔、清亮、讓（ràng）人喜歡的顏色。如（rú）金鎳合金、金銦合金、金銅（tóng）合（hé）金、金銀合金等。大部分金合金的（de）色（sè）澤（zé）是（shì）金黃色係列，如金黃、淺金黃、玫瑰金。另（lìng）一個色係是偏紅色係，如桃紅、粉（fěn）紅、玫瑰紅。金（jīn）銀合金還可以得到帶綠（lǜ）色光的鍍層。金鎳合金和金銀合金還可（kě）以得到偏自的顏色。由於金很貴，不可（kě）能做實驗來選擇顏色。手冊上有一些配方可作參（cān）考，藥水商也有商（shāng）品可供選擇。 目前，鍍金的質量（liàng）是（shì）有氰（鉀）鍍（dù）金為好，它的色澤、附著性、耐磨度都優於無氰鍍金。近年來，隨著電鍍技（jì）術的（de）進步，鍍金工藝又有新的突破，過去鍍金首飾隻有一種（zhǒng）黃金色。現在法國、美國、日（rì）本（běn）的鍍金首飾有（yǒu）三色，甚（shèn）至更多的色彩。被稱為三色（sè）金（jīn）的彩色金電（diàn）鍍，有玫瑰、銀白、金（jīn）色、黑色、藍色等幾種。一般來（lái）說，同質鍍金的鍍層不需要鍍（dù）得太（tài）厚，它隻要達到2微米就可以了。異質（zhì）鍍金的鍍層則應該厚一些。有的國家規定，此類產品鍍金的（de）鍍層（céng）必須達到（dào）10微米以上。