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化學鎳鈀(bǎ)金(jīn)有(yǒu)什麽(me)作用?
化學鎳(niè)鈀金是印製線路板行業的(de)一種重要的表麵處理工藝,廣泛的(de)應用於硬質線路板(PCB),柔性線路板(bǎn)(FPC),剛擾結合板及金屬基板等生產製程工藝(yì)中,同時也是未來印製線路板行業表(biǎo)麵處理的(de)一個重要發展趨勢。
1.印製線路板表麵處理的種類
印製線路板是所(suǒ)有電子產品的基礎,涉及到通信、照(zhào)明、航空、航(háng)天、交通、家(jiā)電、軍(jun1)事、醫療設備等多個領域,因此印製線路板行業的發展關係到整個電子行業的發(fā)展速度。而在印製線路板製造過程工(gōng)藝中,表麵處理是其中最重要的一環(huán),目前市場上較為成熟的表麵處理工藝包括噴錫(熱風整平工(gōng)藝)、沉錫、沉銀、OSP(有機保護膜(mó))、電鍍(dù)硬金/水金、電鍍鎳金、化學鎳金和化(huà)學鎳鈀金8種。每一種工藝在其用途、加工難度以及成本控製等方麵都有一定的優勢(shì)和劣勢。
2.表(biǎo)麵處理(lǐ)工藝的發展及應用
線路板經過表麵處(chù)理後,為了與其他元器件進行有效(xiào)電性能連接,主要的(de)處理工藝有焊錫(包括IC的錫球焊接)和打線(wire bonding)兩種工藝。
其中噴錫、沉錫、沉銀以及OSP表麵處理工藝主要是應對焊錫(xī)連接工藝,其主要的優點是(shì)連接麵積大,電信號傳(chuán)輸速(sù)度及傳輸穩定性方麵能夠得到有效(xiào)的(de)控(kòng)製(zhì),主要的缺(quē)點則是隻能應用在最基礎的線路設計與電子(zǐ)產品中,因(yīn)其焊錫本身的局限性,很難應(yīng)對精細(xì)複雜的電子(zǐ)電(diàn)路設計產品。因此焊錫連接工藝在電子行業最初起步階段得到了有效的(de)應用與推廣,但是隨著科技(jì)的逐步發展,部分工藝已經開始逐步被(bèi)淘汰(tài)掉,比如熱風整平工藝目前已經很少再有企業采(cǎi)用。
另外一種連(lián)接工藝(yì)則是打線。目前市場上針對打線的材質主要有金線、銀線(xiàn)、鍍鈀銅線、金銀合金線以及銅線幾種,各種線的線徑也不盡相同,粗的有2mil(50um),最細的目前做到了0.5mil(12um)甚至更細,其中線徑越細,應對精細線路的打線能力越強。
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