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合金五金電鍍加工中析氫過由深圳五金電鍍廠講解

發布日期:2020-12-31

 深圳五(wǔ)金電鍍廠講解合金五金電鍍加工中析氫過程(chéng)對鍍層的影響

朋友們都知道深圳(zhèn)五金電鍍廠嗎(ma)?小編來為你們詳解一下(xià)。

1.針孔或麻點
氫氣呈氣泡形式粘附在陰極表麵上,則金屬隻能沉積(jī)在氣泡的周圍,如果氫氣泡在整個電鍍過程(chéng)中一直停留在陰極表麵,則鍍層就(jiù)會有空洞或貫通的(de)縫(féng)隙;若氫氣泡(pào)在電鍍過程中粘附(fù)得不牢固,間(jiān)歇交替(tì)地逸出和粘附,那麽這些部位將形(xíng)成(chéng)淺坑或點穴,通常稱它為針孔(kǒng)或麻(má)點。 注意隻有(yǒu)當(dāng)析出的氫氣能(néng)粘附在陰極表麵上時,才會產生針孔或麻(má)點。

2.鼓泡
電鍍以後,當周圍介(jiè)質的溫度升高時,聚集在金屬(shǔ)內的吸附(fù)氫會膨脹而(ér)使鍍層(céng)產生(shēng)小鼓泡,嚴重影響鍍層的質量。這種現象在電鍍鋅、鎘(gé)、鉛等金屬時尤為明顯。

3.氫脆
氫離子在陰極還原後,一部分(fèn)形成氫氣逸出,一部分以原子(zǐ)氫的狀態滲人金屬(尤其是高強度金屬材(cái)料)及(jí)鍍(dù)層中(zhōng),使全屬及鍍層的韌性下降而變脆,這種現象叫做“氫脆”。氫脆通常表現為應力作用下的(de)延遲斷裂現象。高強度鋼及彈性(xìng)零件電鍍過程對(duì)氫脆較為敏感,鍍層金屬中以鉻的吸氫量較大,鐵族金屬次之,鋅(xīn)最小。鍍後進行高溫除氫處理可消除或減小氫脆的不良(liáng)影響。

但是,有一些氫脆並不表現為延遲斷裂現象,如電鍍掛具〔鋼絲、銅(tóng)絲)由於經多次電(diàn)鍍和酸洗退鍍,滲氫嚴重。在使(shǐ)用中經常出現一(yī)折便脆斷(duàn)的現象;有的淬火零件(內應力大)在酸洗時便產生表麵裂紋等。對於這些零(líng)件(jiàn)滲(shèn)氫嚴重(chóng),無(wú)需外加應力就產生裂紋(wén)的情況,再也(yě)無法用高溫除氫處理來恢複其原有的材料性能。

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